20 000 pots sauvés grâce à la surimpression

Une marque de cosmétiques bio nous a sollicités en urgence pour remplacer le logo Point Vert par le logo Triman sur 20 000 pots déjà produits, suite à une nouvelle réglementation.

L’enjeu : éviter une re-fabrication coûteuse et polluante tout en garantissant une mise en conformité rapide avant le lancement du produit.

Contexte

Au début de l’année, la responsable du développement packaging d’une marque de cosmétiques bio nous a contactés en urgence.

L’entreprise devait se conformer à la nouvelle réglementation en matière de recyclage en remplaçant le logo “Point Vert” par le logo “Triman” sur ses emballages.

Problème : 20 000 pots en plastique avaient déjà été produits avec l’ancien logo.

Reproduire une nouvelle série aurait généré un coût considérable et un impact environnemental important, alors que le lancement du produit était imminent.

Le défi était clair : trouver une solution rapide, propre et conforme, tout en respectant les engagements RSE de la marque.

Notre intervention

Dès réception des premiers échantillons, nos équipes ont réalisé une analyse technique et graphique pour évaluer la faisabilité de l’opération.

Nous avons conçu une simulation PAO démontrant la possibilité d’un masquage ciblé du logo Point Vert, suivi d’une surimpression précise du logo Triman.

Cette approche a permis de corriger uniquement la zone concernée, sans altérer le reste du décor ni la qualité esthétique du packaging.

Après validation du test par le client (BAG), les 20 000 pots ont été traités sur notre plateforme logistique de Marseille.

En trois semaines seulement, nos équipes ont achevé la rectification complète, garantissant un rendu impeccable et conforme aux normes environnementales en vigueur.

Résultat

Le client a pu préserver l’intégralité de sa production tout en respectant ses engagements RSE et les nouvelles obligations de recyclage.

Grâce à notre réactivité et à notre savoir-faire, le lancement des produits a eu lieu dans les temps, sans gaspillage ni surcoût industriel.

Cette opération a permis de démontrer qu’il est possible d’allier performance, durabilité et conformité grâce à la surimpression, une alternative concrète à la destruction ou au reconditionnement complet des emballages.

Chez OVERPRINT France, nous pensons que chaque emballage mérite une seconde chance.

Plutôt que de produire à nouveau, nous aidons les marques à corriger, adapter et revaloriser leurs packagings existants, dans une démarche à la fois économique et responsable.

Notre expertise en surimpression et revalorisation d’emballages cosmétiques permet à nos clients de concilier exigence qualité, réactivité industrielle et engagement environnemental trois piliers essentiels d’un packaging durable

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